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《经济日报-中国经济网》编者按医用口罩、医用防护服、消毒剂等医疗用品是医务人员在第一线抗击“疫情”的重要保障,也是目前疫情防控的稀缺物资。在过去的几天里,全国各地的制造企业迅速恢复生产,改变生产,并加班加点投入稀缺材料的生产。同时,人工智能和3D打印等新技术也积极应用于生产,为防疫和控制做出了贡献。 湖南云箭:

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

3D打印护目镜的批量生产

2月7日,湖南云剑集团有限公司生产的第一批FDM-1医用护目镜通过长沙市市场监督局注册认可。这是一批利用3D打印技术开发制造的产品。从零发展到最终生产只需要一周时间。2月10日,第一批500套产品前来救援,抗击“疫情”。

随着新皇冠肺炎疫情爆发高峰期的逐渐到来,疫情发生地周围的定点医院医用口罩、护目镜、防护服等物资供应紧张。面对严峻的形势,中国武器装备集团公司直属的国家重点军事防护科研生产企业湖南云剑集团有限公司自愿利用现有3D打印技术储备,紧急开发生产医用护目镜,以支撑疫情前沿。

与时间赛跑,向病毒宣战。1月31日晚11点,专门负责项目落地的增材制造部成立了一个战士研究小组。杨凯、刘猛和于立成三位“勇士”放弃了假期,进入了“不眠不休”的研发设计状态。

2月1日晚上9: 00,第一个3D打印医用护目镜样本完成。为了确保开发生产的产品符合国家对医疗器械的相关要求,他们在研究消化国家标准的同时,优化设计,反复验证,“两侧佩戴孔的位置,仅优化面部曲线就提高了十倍以上”。增阳制造部总经理杨凯表示,经过一系列调整,如调整护目镜镜片的尺寸和安装高度,调整松紧带的弹性,实现护目镜和口罩的配合,湖南云剑在过去7天内完成了产品设计,同时推进了其他相关工作。

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

“3D打印具有快速应急生产的优势。在防疫、控制等特殊时期,可以实现无人化制造,数据模型共享,实现网络协同生产。”杨凯说,该公司有50多台3D打印设备,每天24小时工作,每天300多副护目镜。如果协调调动3000个互联网印刷资源,日产出将超过10000个。(记者周林)

洪都情报:

全功率快速生产医用包装材料

经济日报-中国经济网消息近日,位于山东省平度市的联成金展包装公司下属企业宏都智能包装公司,于2019年底建成投产,正充分利用其先进的技术和设备生产防疫专用医用包装材料。

“为了避免疫情蔓延,并考虑到原材料短缺,我们目前只接受防疫材料的包装订单。从第一个月的第六天开始,不到10天的时间里,已经生产了120多万个医用口罩、护目镜、手套、消毒剂和其他包装盒。”该公司总经理赵建国表示,在平度市相关部门的支持下,公司积极克服原材料短缺、交通堵塞等不利影响,进行订货。最近,企业生产的120多万个包装箱被紧急运往相关药品生产企业,以支持国家防疫和控制工作。

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

由于在应对疫情方面表现突出,公司最近被国家发展和改革委员会等部门列为疫情防控重点物资生产企业。最近,几家银行主动打电话提供信贷支持。(记者刘成,通讯员李永强)

2月7日,浙江省建德市朝美日化有限公司生产车间工人加班。面对新一轮的皇冠肺炎疫情,公司号召员工加班加点,日薪3倍,全力打造口罩,每天生产26.5万个各种口罩,为赢得防控疫情战争做出了贡献。摄影:宁

理大科技:

柔性人工智能自动面具机离线

硬核技术支持国家“战争流行病”!面对市场上口罩的短缺,广州高新区的广州理工大学科技有限公司争分夺秒,加快科技研发和技术改造,仅用3天时间,就将3C产品质量检测机改造成柔性人工智能全自动口罩机。

据报道,这是该国第一台使用人工智能(计算机视觉)进行识别和操作的可视数字全自动面具机,单机产量为每分钟120个面具,日产量超过15万个面具。与传统的掩膜机相比,该机生产更加密集和稳定,占地面积更小,能够满足长期运行的需要,并将实现更大的掩膜生产能力。

“由于该地区强大的工业制造基础和强大的科学研究水平,从2月6日到2月8日仅用了三天时间就启动了技术研究项目。试生产于2月9日完成,批量生产于2月10日开始,充分体现了广州高新区的速度。”理大科技创始人兼董事长林晓波表示。

据悉,理大科技是一家成立于2012年的人工智能企业。其主要产品是机器人视觉检测设备。其业务包括软件研发、产品设计和制造、营销和售后服务。它将在2019年被认定为瞪羚企业。

广州高新区知名企业家、专家林晓波表示,这款“中智”口罩机是国内首款柔性人工智能可视口罩机,可大幅提高口罩生产效率,实现120片/分钟、24小时不间断生产,日产量超过15万片。

“实现这一点并不容易。整个过程得到了广州高新区主要领导、工信局等职能部门的全力支持,以及上下游产业链的配合。”林晓波表示,广州高新区的所有企业响应每一个号召,相互支持。有备件和原材料。“2月8日凌晨4点多,公司来给我送备件。这确实是一个协同努力。”

据报道,该型号普力全自动口罩机全月产量可达50台,这将大大缓解疫情期间口罩的短缺。这款全自动面膜机的另一个主要特点是其模块化的灵活设计,可以避免因未来面膜需求的剧烈变化而造成的生产能力浪费。

据报道,由于该设备最初是由目视检查机改装的,当对面罩的需求减少时,可以改装回原来的目视检查设备。目前,许多工业领域,如印刷、3C、手机、射频识别物联网、太阳能电池板、无纺布、柔性印刷电路板等行业,甚至生物制药、新材料等领域都可以应用。

林晓波表示,疫情过去后,这类设备可以作为涂布机使用,也可以用于许多3C电子消费品生产线,如各种线圈外壳、柔性显示屏、柔性印刷电路板等的质量检测。由于不需要改造,改造成本相对较低,这可以使企业的生产更加灵活。(记者庞通讯员张成)

洗宝:

20天内生产了400多吨消毒剂。

“作为当地消毒产品制造商,在疫情防控的非常时期,我们能做的就是充分利用我们的力量,加班加点,尽最大努力与全国人民竞争,赢得抗击新发肺炎疫情的战斗!”近日,北京时代宝消毒产品有限公司总经理陈在生产车间接受采访时表示。

位于北京市平谷区鱼口镇的北京时代宝消毒产品有限公司车间,自1月20日以来,机器设备从未停止,所有工人从未休假。截至2月8日,公司已生产400多吨免手消毒凝胶、抗菌洗手液、过氧乙酸等消毒产品。

疫情是一个秩序。在防控新皇冠肺炎疫情的关键时期,市场急需个人防护和消毒产品。崔,平谷区南都列镇人,在公司工作20年。“自从疫情爆发以来,我们一直加班,从每天8小时到现在每天14小时。我们没有在今年30号停止工作。我们真的很累。然而,没有人有任何抱怨,我们为我们对预防和控制这一流行病的贡献感到非常自豪。”崔对说道。

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

公司拥有40多名员工,是一家专业生产消毒剂、医疗器械和消毒监控设备的高科技企业。其产品供应给全国28个省的医疗机构。公司2009年被国家工业和信息化部授予消毒药品重点调度单位,2016年被市经济和信息化委员会授予北京市应急企业单位。是中国卫生监督协会消毒与感染控制专业会员单位。公司成功完成了非典、汶川地震和H1N1流感的生产调度任务。

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

为了满足日益增长的防控需求,在国家工业和信息化部的帮助下,齐达宝公司最近引进了一套生产设备,目前正在进行安装和调试。据估计,每天可以增加6吨消毒产品的产量。

“尽管我们面临着长期的加班加点、原材料不断上涨、产品包装不足等困难,但作为防控材料生产战线的一员,我们必须尽最大努力生产出更多高质量的消毒产品。”陈对说:

为支持企业在疫情严重的情况下扩大生产能力,平谷区政府于2月8日推出了新的金融服务一揽子政策。平谷区财政局(财办)积极协调中国农业银行平谷支行对接融资。中国农业银行平谷支行党委反应积极。员工放弃休假组建专业团队,开通绿色审批渠道,为小微企业提供200万元低息应急贷款,防控物资生产,以实际行动落实“防疫工作金融支持”。(通讯员马承元,李佳璘)

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

石家庄四药:

充分保证药品供应

近日来,河北省石家庄高新区石家庄四药有限公司消毒剂生产线的工作人员忙得不可开交。

“我和我爱人是四种药物的两个雇员。如果我们生产更多的药物来拯救人类,生产更多的药物,我们将有更多的健康保障和战胜这一流行病的信心。年轻人多付钱没什么。”韩慧娟是消毒车间的包装班长,也是准妈妈。自从1月25日恢复生产以来,她已经怀孕6个月了。她每天坚守岗位,与其他同事一起加班。

" 1月25日,我们接到通知后,立即重开生产线."石家庄四药集团董事长苏表示,该企业的消毒产品主要是复合季铵盐,用于医疗机构、医药食品企业和家庭的日常消毒和防护。

同时,石家庄四药生产的盐酸阿比朵尔胶囊、盐酸莫西沙星氯化钠注射液、阿奇霉素、乳酸左氧氟沙星注射液、碳酸氢钠注射液、无菌注射用水等产品被12个省列入疫情防控药品储备名单。其中,盐酸莫西沙星氯化钠注射液是石家庄四药新开发的广谱抗菌醌类药物,主要用于医院呼吸科的临床急救。

"在关键时刻,救人很重要。"石家庄四药集团董事长曲继光敦促企业不惜一切代价全力支持武汉,挤出部分产品,优先使用救援医院。1月27日下午,价值200万元的盐酸莫西沙星和氯化钠注射液等13万瓶急救药品被紧急送往武汉。盐酸阿比朵尔是一种广谱抗病毒药物,能抑制病毒与宿主细胞膜的融合。1月31日,33.6万粒阿比朵尔胶囊被再次运往武汉,以帮助预防和控制疫情。

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

经济日报-中国经济网记者了解到,石家庄市四种药品防控产品的消毒剂、抗病毒、抗菌药品生产线已经全部开通,2300名员工正在防控药品生产线上日夜工作。(记者马琰铭,陈发明记者)

SAIC·蔡斯:

负压救护车到达第一线

自1月25日接到工业和信息化部的官方负压救护车生产任务后,SAIC大通奋战10昼夜,终于在2月5日,武汉雷神山医院建成后,30辆负压救护车被日夜运送到武汉救援现场,正式“上线”进行防疫救援。

SAIC大同在接到负压救护车的生产任务后,当天就开始了生产计划、关键设备拉料、人员召回等各项具体任务,积极迎接艰巨的生产任务。为了完成这项任务,SAIC·蔡斯将负压救护车最初一个月的生产周期缩短为10天。为此,SAIC大通积极联系员工、客户和材料供应商,逐一解决员工人身保护、供应商停工和公共交通管制等难题,与时间和疫情赛跑,确保第一批负压救护车及时交付。

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

作为中国汽车工业的领头羊,SAIC一直在实施创新驱动的转型升级,大力推动中国汽车工业的发展,积极履行企业社会责任。为了抗击新一轮的皇冠肺炎疫情,SAIC及其所属企业捐赠了2200万元现金和医疗用品,其中包括20辆负压救护车,近期将陆续交付上海市卫生委员会,用于紧急防疫和医疗救助。

负压救护车是应对疫情的关键需求物资之一。它主要用于运送传染性病人群。其最大的特点是实现“负压隔离”,可以避免医患之间的交叉感染和病毒对外部环境的污染,防止疫情进一步蔓延。

与普通救护车相比,负压救护车有一个特殊的隔离舱。隔离舱主要适用于有毒气体环境下疑似或确诊为呼吸道传染病的人员的隔离运输。隔离舱采用正压和负压原理。正压原理可有效防止外界有毒气体进入舱体,负压原理可防止舱内污染空气体泄漏。高效过滤罐使外部有毒气体或内部污染气体得到高效过滤,保证过滤后的气体清洁。风扇由锂电池供电,可连续使用5小时。SAIC·蔡斯优先供应给关键地区的负压救护车配备了特殊的隔离舱。(记者沈、)

各企业医用材料生产的“百米冲刺”

责任:吉爱玲

来源:卢萨社中文网

标题:各企业医用材料生产的“百米冲刺”

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